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    常見問題

    玻璃鋼化爐生產的熱量產生與控制

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/3/18     瀏覽次數:    

      目前玻璃鋼化爐的加熱體基本上都是電阻爐,其所有熱量均來自電加熱體。所謂加熱的過程是將它通電后,電能被轉化為熱能,再通過有效的傳熱途徑傳遞到玻璃上而實現的。鋼化生產時玻璃加熱是一爐一爐進行的,每一爐中我們需要將玻璃從室溫升高到700℃左右,并保持一定的時間,然后等玻璃出爐后,使爐溫迅速穩定下來等待下一爐的開始。

    玻璃鋼化爐

      為了方便大家理解,我們將玻璃鋼化爐生產狀態分成保溫狀態和升溫狀態。這兩種狀態對熱量的需求不一,對爐溫的影響也不同。
     ?。?)保溫狀態:產生的熱量只需平衡爐體因散熱而消耗的熱量,其散熱串是固定不變的,并且變化過程是緩慢的,采用PID調節法控制,效果比較理想,能夠便爐溫保持在正負1℃范圍內。
     ?。?)升溫狀態:當玻璃剛進人爐體時,原有的熱平衡狀態突然被打破,引起爐溫的急劇下降,下降幅度在20-100℃之間。隨著玻璃溫度的上升,爐溫也逐步趨向設定值,直到玻璃溫度與爐溫一致,加熱過程也就宣告結束。
      劇烈的爐溫變化,易造成控溫系統調節過渡,且細微的溫控需求表現不出來,這種現象稱之為溫度的時滯性和大慣性。此時即便采用PID調節法,效果也不太理想。這是控溫過程中應該盡量避免的原則之一。
      如果蓄熱能量遠遠大于被加熱體(吸熱體)需要吸收的熱量,吸熱體的突然進人不會造成爐溫的急劇變化。目前在鋼化爐中電爐絲的外面罩著一層輻射板,目的就是增加爐體的蓄熱能力。另外,可采用分段加熱法。將加熱爐從低到高分成幾個具有不同爐溫的段,玻璃通過式加熱,這種方式也能減輕爐溫的劇烈變化。
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